高頻防爆無極燈工作原理及技術特點無極燈的組成
●高頻發生器
高頻發生器主要包括振蕩器、濾波器、整流器、開關器件、匹配網絡、驅動線圈和電弧的等效電路。它為耦合器提供一個高頻能量來激發和維持燈泡內的氣體放電。高頻發生器必須有一個很穩定的振蕩源和過濾電路，同時，它還有一個高的功率因數和一個低的諧波含量。
所有電子元器件都裝在一個鋁制電源盒里，這有雙重功能：屏蔽無線電頻率干擾和進行熱傳導，以保證電子器件的長壽命。高頻發生器的輸出頻率是 2.65MHz。
每一種高頻發生器必須與同型號燈和耦合器組合配套使用。如果違反了這個基本準則，會毀壞燈的組件或產生電磁干擾。
● 耦合器
耦合器是把能量從高頻發生器經線圈耦合到燈泡內的器件。它由磁芯、高溫線、導熱棒、繞線架、底座、過渡件和同軸電纜組成。
磁芯和高溫線的作用是產生高頻磁場。通過中間的導熱棒，線圈產生的多余的熱能和放電通過鋁制底座傳導到外面。底座有兩種功能：一是保證燈泡和耦合器的連接;二是把多余的熱傳給散熱片，這個散熱片必須是燈具的一部分。通過螺絲與燈具散熱片連接。
通過同軸電纜使耦合器和高頻發生器相連。同軸電纜與耦合器固定連接，而與高頻發生器通過螺釘可拆卸，目的是方便與燈具的連接。
銅制導熱棒伸到燈泡中心為鐵氧體磁芯散熱，在繞線架上有兩層高溫線的線圈：一層輸送電流，另一層纏繞在初級線圈當中，但只有一頭與線圈相連，這樣第二個線圈的電場部分抵消了*個線圈產生的電場，通過這一方式使公共模式終端電壓干擾下降到一個較低的值。
● 燈泡
燈泡主要是一玻璃燈泡，主要由涂有保護膜和三基色熒光粉的泡殼、內管、汞齊、輔助汞齊等以及燈頭組成，內部充有低氣壓汞和惰性緩沖氣體。
在燈泡中間有一玻璃內管，內管里面是耦合器。通過塑料燈頭，燈泡與耦合器連接在一起。這兩部分的安裝一般只需要一次，因為是長壽命燈，安裝在燈具上后，不用再拆卸。但有時（例如：工作中或之后，需要換另外一種顏色的燈時），燈泡也需要從耦合器上拆下來，但必須審慎。
無極熒光燈中有兩種汞齊，主汞齊位于泡殼底部的短管中，一旦燈穩定工作它就提供汞原子。輔助汞齊放置在一個緊貼凹腔的銦網上，并使銦網與放電熱接觸。一旦通電汞很快從輔助汞齊中蒸發出來，在 10s 內就可以使燈達到 80% 的光輸出。而當燈關掉時，銦網快速冷卻，收集了燈泡中的大部分汞原子，以準備下次啟動。主汞齊確保在一個較寬的溫度范圍內保持穩定的光輸出。輔助汞齊確保輸出快速穩定。在熒光粉與泡殼中間涂覆了一層保護膜，點亮 6 萬小時后熒光粉的輸出維持特性還維持在開始時的 70% 左右。

無極燈的工作原理
　　無極燈由高頻發生器、耦合器和燈泡三部分組成，其工作原理是：將高頻電磁場能量以感應方式耦合到燈泡內，使燈泡內的氣體被擊穿形成等離子體，等離子體受激原子返回基態時，輻射出254nm的紫外線，燈泡內熒光粉受到紫外線激發而發出可見光。
無極燈的技術特點

超長壽命
采用高頻電磁感應耦合方式工作，取消了傳統的燈絲和電極，壽命長達6萬小時以上，是白熾燈的60倍，節能燈的12倍，高壓鈉燈的4倍。
節能
發光效率高，可達60Lm/W以上。比白熾燈節能70%以上，比高壓汞燈、高壓鈉燈、金鹵燈節能50%以上，具有極低的運行成本和維護成本。
綠色環保
采用固態汞齊和無鉛玻璃，且使用的材料98%以上都可以循環利用，特別符合世界環保要求。
高顯色性
顯色指數達80以上，采用三基色熒光粉，顏色不失真。
電磁兼容
符合GB17743-1999標準。
寬電壓工作
電壓在185V-255V可正常工作。
無頻閃、光衰小
工作頻率為2.65MHz, 通用。光線穩定，消除人眼疲勞，有益視力健康，是真正的“綠色照明”。2000小時光通維持率為92%，光衰僅8%;20000小時后光通維持率可達80%。目前市場上其它的節能燈，2000小時光衰為30%。
瞬時啟動再啟動
啟動和再啟動時間均小于0.5秒，*消除了燈絲啟動的弊端，即開即亮，適合各種環境和場所照明。開關達3萬次以上，安全*。
適應溫度范圍大
采用汞合金技術，無燈絲預熱，在-40°C-50°C范圍內，均可正常啟動和工作。
高頻率因數、高可靠性
功率因數可高達95%以上，減少了無功消耗，節能降耗*。采用了電磁感應、高頻觸發和*的燈泡制作工藝，使整燈的可靠性*，真正實現無人照管，免維護。
防震性能好，特別適用于防爆場所
因為無極燈無燈絲、電極，所以點燈位置任意，防爆性能*。采用電磁發光原理，并且是低氣壓放電燈，所以電能轉化為光能的效率*。燈泡點燃時表面溫度低，燈泡破碎時安全性好，非常適用于防爆場所。無極燈的許多指標已超過目前的HID產品。無極燈與其它光源參數值比較

無極燈與國外同類產品主要技術指標比較

無極燈的安裝、使用要求
● 高頻電源的使用、安裝要求
1 ）必須與本公司生產的同功率無極熒光燈配套使用;
2 ）工作時環境溫度不得超過 50 ℃ ;
3 ）必須與無極熒光燈燈泡正確連接后，方可接通電源;
4 ）輸出端電壓約 1Kv, 在工作狀態下嚴禁觸摸;
5 ）高頻電源應獨立安裝在金屬散熱板上;安裝在燈具內，應確保高頻發生器處于良好散熱狀態;
6 ）電源線應與同軸電纜和燈泡隔離開（zui小 10cm ），如果不可能*隔離，建議用接地金屬外殼來屏蔽;
7 ）在所有電線中避免環線;
8 ）一般來講， 100 ， 000 次的開關是足夠的，超過這個數，就會影響到高頻發生器的壽命;
● 燈泡的使用、安裝要求
1 ）燈泡不允許在無散熱器的條件下長時間使用，的使用會導致壽命縮短，嚴重時不能正常工作; 2 ）耦合器裝在不小于 250 × 250 × 1.5mm 等效面積的鋁板上，或其它金屬材料上，必須用 4 個螺釘，螺釘必須由電鍍鐵或其它耐腐蝕材料制成;它的作用是散發燈泡內積累的熱量，以確保燈泡底座的溫度小于 90 攝氏度，使燈泡處于較佳的溫度范圍;
3 ）燈泡的引線不允許減短或加長，它會破壞高頻電源與燈泡的阻抗匹配，造成效率下降或損壞;
4 ）高頻電源發生器與燈泡不可安裝在同一塊金屬散熱板上，應分開獨立安裝。如果條件不具備必需裝在一塊金屬體內 （ 如路燈，泛光燈等 ） ，在這種條件下，應把高頻發生器與燈泡的距離拉開，相隔盡量的遠，確保耦合器處于良好散熱狀態;如燈具是密閉的，建議把高頻發生器的上蓋去掉，以利更好的散熱;
　　5 ）耦合器同軸電纜與高頻發生器輸出端相連時，注意不要接反，且不得隨意加長、剪短或損壞;
　　6 ）燈泡點亮或剛熄滅時，不應用手直接觸摸燈泡，以免給您帶來不適。
　　為了達到無極熒光燈的使用要求，請參照以下條款進行無極熒光燈燈具的設計，使用和安裝。
　　● 一般設計要求
　　1 ）總體設計應達到國家或行業對燈具的通用要求和“ 3C ”認證的要求;
　　2 ）應達到道路照明燈具在安全、防護等級方面的通用技術要求;
　　3 ）燈具出光率大于 75% ;
　　● 特殊設計要求
　　1 ）燈具應設計有分別放置 高頻發生器與光源的電器室和光源室;
　　2 ）電器室和光源室應相互隔熱，以保證電器室和光源室之間的熱量不相互傳遞;
　　3 ） 無極熒光燈在燈具中正常燃點時（光源表面溫度小于 110 ℃ ），要求光源室溫度不得超過 80 ℃ ，電器室溫度不得超過 60 ℃ ;
　　4 ）無極熒光燈在燈具中正常燃點時，為保證耦合器底座溫度不超過 90 ℃ ，要在耦合器底座處設計散熱裝置;
　　5 ） 高頻發生器的固定方式要便于拆卸;
　　6 ） 耦合器底座及高頻發生器外殼必須與燈具接地裝置相連;
　　7 ）燈具周圍的空氣必須能自由流動;
　　8 ）燈具材料的選擇、形狀及位置都對燈泡的照明效果有影響：
　　如果太多的光反射到燈泡上，會提高燈泡的工作溫度，導致光輸出下降。原因是主汞齊的溫度會升高。建議把燈頭放在反射器后;
　　● 燈具安裝要求
 
　　1 ）用戶使用本公司光源產品時，必須采用本公司提供或認可的燈具，否則，因燈具選擇不當無極熒光燈出現故障本公司概不負責;
　　2 ）燈泡與燈具的固定裝置必須連接牢固，緊密接觸，以保證散熱良好;
　　3 ）燈泡、高頻發生器在安裝時應分別按要求接地;
　　4 ）無論使用何種燈具，燈具外殼必須接地。